Alexandre Fleurentin

Biographie

Métallurgiste depuis 1995 et diplômé de l’Institut d’expertise judiciaire de Paris, Alexandre Fleurentin est spécialisé dans les matériaux métalliques et les traitements thermiques et de surface. Il a bâti son expérience dans l’automobile, comme ingénieur de production pour l’optimisation des procédés métallurgiques dits « spéciaux ». Alexandre a ensuite été responsable technique et expert international en métallurgie, en charge de l’industrialisation et de l’innovation en traitements thermochimiques, en induction et en contrôles non destructifs. Après avoir développé une nouvelle approche (P.U.M.P. : Produits – Utilisation – Matériaux – Procédés) dans le monde de l’automobile, il devient ingénieur expert au Centre technique des industries mécaniques, où il travaille dans les secteurs de l’énergie, du ferroviaire, de l’aéronautique, de la forge, du découpage/emboutissage, de l’usinage, de la visserie et des engrenages et transmissions. En 2004, il reçoit le GKN Driveline Award for innovation pour l’intégration du procédé de cémentation basse pression, ainsi que le premier prix de l’Innovation A3TS en 2012 pour son travail sur la protection face à la carburation haute température d’aciers réfractaires.

Conférence : Quel est l’impact du temps dans la conception des pièces métalliques ?

Dans l’industrie, concevoir une pièce suppose de respecter les normes et les spécifications en vigueur. Comprendre au mieux les phénomènes physico-chimiques est essentiel pour prendre des précautions normatives bien calibrées, qui garantissent à la fois la fiabilité technique et la rentabilité de l’opération. Le paramètre temps peut jouer un rôle majeur par le biais de l’activation des mécanismes diffusionnels des atomes sous contraintes ou sous l’effet de l’élévation de la température. La désensibilisation à la fragilisation par l’hydrogène de pièces en acier revêtues pour une tenue à la corrosion optimisée en est un bon exemple.